燃煤鍋爐除渣劑，鍋爐除焦清焦劑

一、應(yīng)用范圍：

凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐，工業(yè)鍋爐，民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等，均可應(yīng)用。

二、產(chǎn)品介紹：

鍋爐除渣劑、清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動，節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有力條件。經(jīng)過使用實踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達到******。本品為深紅色粉末或黑色粉末。

三、鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害：

1.燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷粘著煙氣中的灰分，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰分，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會因煤灰溶點較低，于高溫受熱面及爐膛上結(jié)焦。

2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發(fā)量。

四、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用：

當(dāng)把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時，迅即化為白色的藥劑煙霧，附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

1.與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化，粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。

2.中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成份使焦渣變的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。

3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。

4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦，減輕除垢勞動，延長耐火磚使用壽命。

5.催化燃燒并減少受面上的結(jié)碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。

6.使各部分受熱面?zhèn)鳠岬?*改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟效益。

五、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的使用方法及應(yīng)用：

１.用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進藥持續(xù)時間以１５-２５秒為宜，*遲不得超過３０秒。

２.加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負壓變成微正壓狀態(tài)，以保證藥劑煙霧擴散均勻、減少死角。

３.燃燒溫度比較高的時候加藥，每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調(diào)到*佳為宜。

４.結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時，要加大藥量。

５.用量計算公式：ＬＳ公斤／＝０.１ ×鍋爐額定蒸發(fā)量（噸／時）+０.５或每天用燃料的萬分之一到

三。

六、鍋爐除渣劑清焦劑二合一注意事項：

１.鍋爐一經(jīng)使用除渣劑，必須堅持使用，并在１５天之后開始見效果。

２.本品系弱堿性，使用時勿用手抓取，并切勿吸入粉塵進入眼睛里。

增燃消煙脫硫除塵劑適用于各種原煤，各種燃煤鍋爐、窯爐，特別適用于不易燃燒的劣質(zhì)煤和含硫高的煤。用量為燃燒的萬分之五。