新型聚陽離子選煤水絮凝劑 價(jià)格新型聚陽離子選煤水絮凝劑 價(jià)格

本品為風(fēng)化巖煤礦洗煤污水專門研制的陽離子復(fù)合脫水調(diào)理劑。，能完全溶于水呈真溶液。

一：產(chǎn)品名稱

中文名稱：新型聚陽離子選煤水絮凝劑

英文各稱：Preparation of new poly cationic flocculant

二：主要特征

2.1. 聚合物本體含有強(qiáng)陽離子基團(tuán)和活性吸附基團(tuán)，通過電中和及吸附架橋作用使得水中的懸浮顆粒和帶負(fù)電荷的水溶性物質(zhì)失穩(wěn)、絮凝。在脫色、殺藻、去除有機(jī)物質(zhì)等方面也有明顯的效果。

2.2. 本產(chǎn)品使用時(shí)投加少量水，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快，出水余濁低，污泥產(chǎn)生量少。

2.3. pH適應(yīng)范圍廣，在0.5—14.0之間。

2.4、本產(chǎn)品可廣泛用于源水凈化、污水凈化、污泥脫水。

2.5.凈化機(jī)理

2.5.1.一般煤泥水采用聚丙烯酰胺進(jìn)行處理就能達(dá)到絮凝效果。對易泥化頁巖含量較高，含有大量難于聚沉的細(xì)泥煤水由于膠體微粒表面帶有負(fù)電荷，陰離子或非離子聚丙烯酰胺，不能捕捉表面電位很高的細(xì)泥，這部分細(xì)泥在煤泥水循環(huán)使用過程中，逐漸累積導(dǎo)致煤泥水濃度逐漸提高，水質(zhì)惡化，從而影響精煤質(zhì)量。

2.5.2.采用聚陽離子煤泥水絮凝劑能解決上敘述問題,因?yàn)樗菑?qiáng)陽離子物質(zhì)，陽離子度達(dá)到100%，它在煤泥水中電中和作用強(qiáng)，能削弱細(xì)粒煤泥表面的負(fù)電荷，從而降低煤泥顆粒間的排斥能，使煤泥顆粒脫穩(wěn)，凝聚成較大的絮團(tuán)，達(dá)到加速煤泥沉降的目的。

2.5.3.其絮凝作用機(jī)理是：電中和和吸附架橋共同作用。并且其分子量越高，其電中和和吸附架橋能力越強(qiáng)，這是因?yàn)榉肿恿吭礁?，其分子鏈上的所帶的電正荷越多，有效正電荷就越大，與煤泥水膠體微粒的電中和能力越強(qiáng)，絮凝沉降能力越強(qiáng)，投加量就越小，使用成本就越低，絮凝效果就越好。

三：質(zhì)量指標(biāo)：

3.1.外觀：                                      無色或微黃色水溶性透明膠體

3.2.固含量：                                  ≥40±1%

3.3.pH值：                      5.5－8.0

3.4.特性粘度：ml/g                   ≥140

3.5.平均分子量：                          ≥40萬

3.6.溶解度                  在室溫下，30分鐘全溶

四：應(yīng)用和參考用量

4.1參考用量

4.1.1. 單獨(dú)使用時(shí)應(yīng)配制成稀溶液，一般使用濃度為0.05－0.5％（指固含量）。

4.1.2.在處理不同煤泥水時(shí)，藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)被處理的煤泥水的濁度和濃度來定，可以通過小試求得*佳投藥量。

4.1.3.要認(rèn)真選擇投放點(diǎn)和攪拌速度，既要保證它均勻，又要避免絮體的破碎。

4.1.4.在處理煤泥水中，一般使用本絮凝劑量為0.2～1.0mg/L，建議使用量為：0.5mg/L。

4.2.應(yīng)用

4.2.1.在處理煤泥水過程中要注意煤泥水的PH值，其*佳PH值控制在3.1、7.2、9.4這三個(gè)值時(shí)效果*好。原因在于：

4.2.2.PH值在3.1時(shí)，其附近的煤泥水懸浮膠體微粒表面電負(fù)荷接近零，懸浮體系脫穩(wěn)*差，加入絮凝劑后，能迅速影響大絮體沉降。

4.2.3.PH值在7.2時(shí)，懸浮液呈中性，其正電荷或負(fù)電荷相對少，對絮凝劑的影響小，因此絮凝效果好。

4.2.4.PH值在9.4時(shí)，聚合物在溶液中是完全伸展?fàn)顟B(tài)，使其電中和與架橋作用充分發(fā)揮，故其效果特別好。

五：貯存與運(yùn)輸

5.1.產(chǎn)品用50公斤或200公斤塑料桶包裝。

5.2.產(chǎn)品應(yīng)密封存放在陰涼處，二年不失效

5.3.本品屬無毒不燃產(chǎn)品，按非危險(xiǎn)品物質(zhì)運(yùn)輸和貯存。

新型聚陽離子選煤水絮凝劑 價(jià)格

大孔弱堿性陽離子交換樹脂 的詳細(xì)介紹
大孔弱堿性陽離子交換樹脂一、樹脂保存方法






    離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。


大孔弱堿性陽離子交換樹脂二、樹脂預(yù)處理






    將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。






    水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：


    · 用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過。 


    · 用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。 


    · 用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。 


    · 用水沖洗至出水PH為9左右。 


    · 用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。 


    · 酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。


    對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。






三、樹脂的復(fù)活處理






    在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

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